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熔煉爐布袋除塵器設備

熔煉爐布袋除塵器設備

熔煉爐布袋除塵器設備具有處理,清灰效果好。占地面較小且運行維護成本較低等優點。
熔煉爐布袋除塵器設備詳細說明:

熔煉爐布袋除塵器設備在兌鐵水、加廢鋼、傾動出鋼時均產生大量煙氣,另外熔煉爐在吹煉時從罩裙與爐口之間也有部分煙氣逸出,熔煉爐在兌鐵水時煙塵大,且熔煉爐生產具有周期性,每座轉爐每天出鋼三四十次,轉爐如不設二次除塵措施,不僅污染了環境,對人身體健康造成危害,而且不利于設備儀表的正常運行。


熔煉爐布袋除塵器設備的選型:根據熔煉爐污染物的物理化學性質及達標排放要求,為熔煉爐選用含(VOC處理)塵濃度適應性強,處理煙氣范圍廣、熔煉爐布袋除塵器設備具有高穩定性和   的LCM-D型長袋離線脈沖除塵器,熔煉爐布袋除塵器設備具有處理,清灰效果好。占地面較小且運行維護成本較低等優點。

熔煉爐布袋除塵器設備工作原理:

自動控制系統對熔煉爐布袋除塵器設備的各個控制點進行手、自動控制??刂品秶ǎ簢姶迪到y、卸料系統。自動控制在   控制室由PLC完成,手動的操作在現場通過手動箱完成。

①、噴吹系統的控制:噴吹系統分手動、自動(又分定時、定阻)兩種方式。

手動方式(適用于設備維修,如   換布袋):例:將1#噴吹機旁操作箱中室手動-自動轉換開關切換至手動(上位機顯示“1#手動”),即可手動操作每個室的氣缸及噴吹,其具體操作步驟為:將1室的氣缸旋鈕撥至“開”,點動順序1室的噴吹閥,點動時間應0.3S。

自動方式:

(自動運行前應檢查噴吹機旁是否處于“自動”狀態)。系統啟動后噴吹會在所設時間參數內從1室-8室順序進行自動工作,工作完一個周期,一段時間間隔后,又開始循環下一個周期工作。

自動方式也可采用定阻清灰方式:即在除塵器進、出風口加設裝壓差變送器。當除塵器前、后壓力差達到數值時,中控室會發送信號給清灰系統,實現自動清灰。

②、卸灰系統操作:

卸灰系統分機旁手動、定時、料位三種控制方式。

手動卸灰:將現場操作箱中手動-自動轉換開關切換至“手動”,即可手動操作,其具體操作步驟為:順序啟動加濕機、加濕機上方卸料器、螺旋輸送機。然后單獨操作對應灰斗的卸料器,并不定時觸動對應灰斗的振打電機。

手動卸灰停止按以上步驟反順序操作。

自動定時卸灰:

(自動運行前應檢查現場機旁及每個灰斗的機旁操作箱是否處于“自動”狀態)啟動中控室內集中控制系統,“定時”卸灰系統會在所設時間參數內進行自動卸灰工作。

自動卸灰也可采用料位控制:即在每個灰斗上安裝一套料位計,當灰斗內積灰達到上料位時,;灰斗內積灰達到下料位時,中控室內控制系統會發送信號給卸灰系統,卸灰自動結束。
 

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